SZG盐酸盐真空干燥设备工作原理：

    双锥真空干燥机为双锥形回转罐体，设备中间为圆柱形，两端为圆锥形，圆锥顶部一头设计为敞开式投料(兼做人孔)，另一端为蝶阀出料。罐体内、外共分三层，中间夹套加热介质可以是蒸汽、循环热水或导热油，保温层为中碱超细玻璃棉，耗能极少；内层投放物料。工作时罐内处在真空状态下，向夹套内通入导热油、热水或蒸汽等热媒进行加热，热量通过罐体内壁传递给湿物料。

   由于罐体内处于真空状态，各种物料中的溶媒(包括水)在真空的条件下均能在较低的温度迅速汽化，且罐体的回转使物料不断地上下、内外翻动，物料不断地更新与器壁接触的表面，从而充分利用了器壁所传导的热量，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，并能达到均匀干燥的目的。
  湿物料吸热后蒸发的溶媒(水汽)，通过真空泵经真空抽气管被抽出。中途通过低温冷凝系统(采用自来水或冷冻盐水)进行冷却，以达到回收的目的，节约了生产成本，并改善真空泵的工作条件，还减少了对环境的污染。
SZG盐酸盐真空干燥设备介绍 ：
   SZG系列双锥回转真空干燥机是集混合、干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器，真空泵与干燥设备配套，组成真空干燥装置。（如不需要回收溶剂，冷凝器可不用）本机设计先进，内部结构简单，清扫容易，物料能全部排出，操作简便。能降低劳动强度，改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动，但器壁上不积料，故传热系数高，干燥速率大，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业的干燥。
SZG盐酸盐真空干燥设备应用及特点 ：
    本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用有下列要求的物料不能接受高温的热敏性需回首溶剂和有毒气体的物料，要求残留挥发物含量极低的物料，容易氧化，有危险的物料，对结晶形状有要求的物料。针对物料特性强酸或者强碱对设备接触腐蚀严重，可采用内壁搪瓷（搪玻璃）烧结与材质融合，经过程序加工内壁光滑饱满，增强了设备使用寿命和产品质量。