粉末果汁专用沸腾干燥机概述：粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作高效干燥，水份不断蒸发，粉末不断凝固，引过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序。
粉末果汁专用沸腾干燥机制作要点
1、主机选用不锈钢SUS304，壁厚3mm。采用球形搅拌机构，保证传动平衡，不积料。

2、清灰采用双气缸抖袋方式，连接风管材料厚度1.5mm。配消声器。

3、加热器使用Φ18×2不锈钢管外绕铝翅片。

4、采用普通按钮式控制，操作简单，可实行自动化控制。

5、采用新型的托网装置，能有效降低风阻且不漏料。

6、采用新型的布袋滤料，能消除运行中的静电产生，使清灰更加彻底。

7、采用气缸顶升式密封，密封可靠，操作简单。

8、在主机底部设有排污装置，能快速排尽清洗机器内的积水。

9、进风口配有初、中效过滤器。

10、整台设备易操作、易拆卸、易清洗、符合“GMP”要求。

11、整机密封性好，负压操作，更符合“GMP”规范

应用领域

• 药品造粒及包衣

 造粒：压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒。 
 包衣：颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶 包衣。 

• 食品造粒及包衣

 砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、调味料、膨化食品。 

• 农药、颜料色素、染料造粒
• 粉状、颗粒、块状物料干燥

性能特点

1. 通过粉体造粒、改善流动性，减少粉尘飞扬；
2. 通过粉体造粒，改善其溶解性能；
3. 混合—制粒—干燥—在一机内完成(一步法制粒)；
4. 采用抗静电滤料，设备操作安全；
5. 粘结剂雾化器采用多流体喷枪，雾粒均匀，成品合格率大大提高；
6. 设备无死角，装卸料轻便快速、冲洗干净。

技术规格

注：FG不带制粒部分