LPG-5喷雾干燥 、小型喷雾干燥机组介绍;

       喷雾干燥工艺是在干燥室内将液体原料分散成雾状液滴，并用热空气干燥雾滴获得产品的方法。雾滴的干燥可通过调节干燥介质（通常是空气）温度或控制介质流量来完成。原料可以是溶液、乳液或悬浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥成品可根据要求制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。

LPG-5喷雾干燥 、小型喷雾干燥机组原 理：

1、雾化
利用雾化器将料液(可以是溶液、乳浊液、悬浮液或熔融液)分散成均匀的雾滴；
2、雾滴与热空气接触
热空气由热风分配器均风后进入干燥室，与雾滴充分混合并按一定规则运动（空气与雾滴接触方式可以是并流、也可以是逆流或者混流）；
3、干燥过程
这些雾滴由于具有很大的表面积，在温度与湿度上又与热空气存在显著的“梯度”，因而强化了“质热”传递过程，使得雾滴中所含水分迅速汽化蒸发(过程仅几秒到几十秒)，形成产品颗粒；
4、气固分离
将产品粉粒从空气中分离出来，湿尾气经彻底除尘后达标排放。

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LPG-5喷雾干燥 、小型喷雾干燥机组优点:　　

1、干燥速度迅速。料液经离心喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中瞬间就可蒸发95~98％水份,完成干燥时间仅需几秒钟。

2、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高、但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，因此适宜於热敏性物料干燥。

3、由于干燥过程是在瞬间完成的，成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性。

4、生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量50-80%的溶液，特殊物料即使湿含量高达90%，同样能一次干燥成粉状产品、大部分产品干燥后、不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺流程，提高了产品的纯度。对于产品的粒径、松密度、水份，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制，管理都很方便。

5、为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部份，均采用SUS304的不锈钢材料制作，为使操作方便，控制系统采用一体化操作，即在控制柜安装各部件的指示装置和启闭装置。